Kiểm tra không phá hủy (viết tắt là NDT) được sử dụng để đánh giá các tính chất cơ lý của mối hàn mà không làm hỏng thiết bị.Các thử nghiệm không phá hủy phổ biến nhất là kiểm tra trực quan, chất lỏng thâm nhập, hạt từ tính, chụp X quang (RX) và kiểm tra siêu âm (UT).
Trong bài viết này, chúng tôi xem xét các kỹ thuật kiểm tra không phá hủy phổ biến nhất được sử dụng để kiểm tra các kết nối hàn (ví dụ: ống hàn, phụ kiện hoặc thiết bị chịu áp lực).Thử nghiệm không phá hủy không làm hỏng thiết bị được thử nghiệm;thay vào đó, các thử nghiệm phá hủy có thể làm hỏng sản phẩm.
Kiểm tra bằng mắt là cách kiểm tra không phá hủy đơn giản nhất và rẻ nhất, và tất cả các mối hàn phải tuân theo phương pháp cơ bản này, sử dụng mắt thường hoặc kính lúp để xác nhận các khuyết tật.
Tất cả các bề mặt được kiểm tra bằng mắt phải được làm sạch hoàn toàn.Phương pháp này chỉ được sử dụng để phát hiện các khuyết tật bề mặt.
Nếu những điều này được tìm thấy, các thử nghiệm bổ sung sẽ được sử dụng để khám phá mức độ của lỗ hổng.
Ngay cả khi một mối hàn được kiểm tra bằng các phương pháp kiểm tra chính xác hơn thì nó cũng phải được kiểm tra bằng hình ảnh cơ bản vì chi phí thấp.
Ngoài ra, nếu phát hiện các khuyết tật bằng mắt thường, thì có thể tăng cường kiểm tra bổ sung xung quanh khu vực quan tâm này.
Thử nghiệm không phá hủy chất lỏng thẩm thấu (hoặc thâm nhập) (LPE) được sử dụng trên các kim loại được coi là không có từ tính, chẳng hạn như thép không gỉ austenit-crom.
Kỹ thuật này yêu cầu bôi lên bề mặt một chất lỏng thẩm thấu có chứa thuốc nhuộm.Chất lỏng có thời gian để thấm vào bất kỳ vết nứt nào trên bề mặt và chất lỏng dư thừa sẽ được loại bỏ.Bề mặt được để khô và kiểm tra mối hàn.Các sai sót được biểu thị bằng sự hiện diện của thuốc nhuộm, có thể nhìn thấy bằng mắt thường.
Chất lỏng thẩm thấu là một thử nghiệm chi phí thấp để phát hiện các vết nứt hoặc lỗ rỗ bất thường trên bề mặt thiết bị.
Kiểm tra hạt từ tính (MPE) là một phương pháp không phá hủy được sử dụng để phát hiện các vết nứt bề mặt trên vật liệu sắt từ, chẳng hạn như thép carbon.
Một số hợp kim thấp có từ tính, tuy nhiên, thép không gỉ austenit-crom có từ tính rất yếu và do đó bị loại khỏi loại kiểm tra này;điều này phải được kiểm tra thẩm thấu thuốc nhuộm, sẽ được đề cập sau.Phương pháp MPE rất hữu ích để phát hiện các vết nứt nhỏ mà mắt thường không nhìn thấy được.
Để tiến hành kiểm tra, đầu tiên mối hàn được phân tích được từ hóa mạnh bằng nam châm điện, sau đó các hạt mịn của vật liệu từ tính, chẳng hạn như sắt hoặc oxit sắt từ tính, được phủ lên bề mặt.Bột từ bị hút vào các cạnh của bất kỳ vết nứt bề mặt nào, khiến chúng có thể nhìn thấy bằng mắt thường.
Sóng siêu âm (UT) có tần số 500–5000 kHz được truyền dưới dạng chùm tia hẹp về phía mục tiêu.Khi tiếp cận bề mặt kim loại có lỗ hổng, sóng được phản xạ và quay trở lại máy thu phù hợp.Thời gian cần thiết để tiếng vang trở lại là thước đo độ dài của đường đi bao phủ bởi sóng.
Nếu được sử dụng đúng cách, phương pháp siêu âm có thể tiếp cận độ chính xác của chụp X quang.Lợi ích của kiểm tra siêu âm là thiết bị có thể mang theo được;do đó, UT rất hữu ích khi mối hàn ở vị trí khó xử lý hoặc cần được kiểm tra tại chỗ.
Kiểm tra chụp X quang (RT) là kiểm tra không phá hủy hữu ích nhất, vì nó phát hiện các lỗi dưới bề mặt mà mắt thường không thể nhìn thấy.
Phương pháp này ban đầu sử dụng tia X, nhưng ngày nay các mối nối ống có thể được kiểm tra bằng tia gamma do các đồng vị phóng xạ di động tạo ra.Tất cả các nguồn bức xạ đều có khả năng gây nguy hiểm và phải tránh tiếp xúc trong thời gian dài.Bảo vệ nhân sự thường là một yêu cầu đối với các kỹ thuật viên thực hiện chụp X quang.
Một bộ phim được đặt ở một bên của mối hàn và ở phía bên kia, mối hàn được chiếu tia X theo hướng của phim.Khi các tia X đi qua mối hàn, bất kỳ khiếm khuyết nào trên bề mặt và xuyên qua mối hàn đều được phát hiện bằng một bóng tối trên màng tiếp xúc.
Không có khuyết điểm hiển thị rõ ràng với bóng râm đồng nhất.Việc phân tích phim chụp X quang đòi hỏi kinh nghiệm đáng kể và các khuyết tật có thể được phát hiện bao gồm các vết nứt (bề mặt và dưới bề mặt) và các lỗ sâu dưới bề mặt do màng oxit gây ra;thiếu sự hợp nhất;xỉ bị mắc kẹt, chất trợ dung hoặc vật liệu lạ;và túi khí (độ xốp).
Mỗi ảnh chụp X quang phải được ghi lại số mối hàn để xác định vị trí chính xác của mối hàn, đồng thời phải liệt kê tên của người chụp ảnh X quang và người kiểm tra.X quang có thể giải thích được và điều cần thiết là nhân viên được sử dụng cho hoạt động này phải có trình độ phù hợp.
Người liên hệ: Ms. Florence Tang
Fax: 86-731-89853933
