ASTM A6841095Lạnh lẽo Dải thép carbon cao cán

Thép 1095 là một dạng thép carbon cơ bản và được sử dụng phổ biến nhất để chế tạo các loại dao khác nhau.Nó có hàm lượng cacbon là .95% dùng để làm cứng thép và giảm lượng mài mòn mà lưỡi kiếm sẽ trải qua theo thời gian.

Kích thước và dung sai
Độ dày: 0,1 đến 5 mm;Dung sai: +/- 0,008 đến 0,11 mm
Chiều rộng: 10 đến 400 mm;Dung sai: +/- 0,15 đến 0,60
* chấp nhận kích thước không chuẩn, vui lòng liên hệ với bộ phận bán hàng của chúng tôi.

lợi thế của chúng tôi
1. Độ dày chính xác, độ cứng đồng đều.Bề mặt sáng, cạnh nhẵn.
2. Bề mặt ván có độ phẳng cao, hiệu suất cao sau nhiều lần uốn.
3. Không bị nứt sau khi dập, và chất lượng ổn định.Và chúng tôi cung cấp Báo cáo tự kiểm tra và Chứng chỉ kiểm tra nguyên liệu thô.
4. Bao bì bảo vệ chống gỉ chuyên nghiệp.Giao hàng đúng hẹn, giá cả cạnh tranh.
5. Có sẵn số lượng lớn, không yêu cầu MOQ

1095 Thành phần hóa học dải thép cán nguội

1095 Sản xuất dải thép cán nguội

Tình trạng:

1 Dải phải được trang bị cán nguội hình cầu được ủ, ủ mềm, độ cứng trung bình hoặc cứng hoàn toàn, theo quy định.

2 Độ cứng trung gian có thể đạt được bằng cách lăn dải sau khi ủ lần cuối hoặc bằng cách thay đổi cách xử lý ủ hoặc cả hai.

3 Pinch Pass一Vật liệu ủ và ủ hình cầu có thể được cuộn lại sau lần ủ cuối cùng để cải thiện độ phẳng, dầu đồng nhất, sửa đổi bề mặt, đạt được các đặc tính cơ học phù hợp và giảm thiểu biến dạng cáng nếu người mua yêu cầu.

Thép carbon cao là vật liệu lý tưởng cho lò xo phẳng tùy chỉnh, kẹp tùy chỉnh và dập kim loại tấm tùy chỉnh.Dải thép carbon cao kết hợp tính dễ chế tạo với độ bền và độ hoàn thiện bề mặt tốt, được đánh giá cao nhờ các đặc tính cường độ và hoạt động ở mức cao hơn đáng kể so với các loại thép nhẹ.Dải thép carbon cao có thể được hoàn thành để đáp ứng nhu cầu của nhiều loại sản phẩm.Khi yêu cầu độ bền kéo và độ cứng, thép Carbon cao là vật liệu được lựa chọn.Các loại dải thép carbon cao: C60, C65, C70, C75, C85, HC-14, En 42 J, C-98, C-100, C-124, HC21, v.v. Chúng tôi cung cấp dải thép lò xo với nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau theo để sử dụng cuối cùng của bạn.Chúng có đặc tính làm cứng tuyệt vời và cường độ năng suất cao.Khách hàng có thể tận dụng những thứ này với giá cạnh tranh.

1095 Kết thúc dải thép cán nguội

Bề mặt—Dải phải được trang bị lớp hoàn thiện Số 2 Sáng thông thường hoặc Số 1 Mờ (Xỉn), như đã chỉ định.

Bôi dầu—Dải phải được bôi dầu hoặc khô, theo quy định.

1095 Các cạnh dải thép cán nguội

Các cạnh—Dải thép carbon cán nguội phải được cung cấp một trong các cạnh sau theo quy định:

Không. I—Một cạnh đã chuẩn bị của một đường viền xác định (tròn hoặc vuông) được tạo ra khi yêu cầu chiều rộng rất chính xác hoặc khi yêu cầu điều kiện cạnh phù hợp để mạ điện hoặc cả hai.

Số 2—Một mép máy nghiền tự nhiên được đưa qua cán nguội từ dải cán nóng mà không cần xử lý thêm mép.

Số 3一Một cạnh gần như vuông được tạo ra bằng cách rạch trên đó không loại bỏ bavia.Điều này được tạo ra khi điều kiện cạnh không phải là yêu cầu quan trọng đối với chi tiết đã hoàn thiện.Cuộn dây hoặc đóng cọc thông thường không cung cấp vị trí xác định của lưỡi cắt.

Số 4—Một cạnh gần tròn.Cạnh này được tạo ra khi dung sai chiều rộng và điều kiện cạnh không chính xác như đối với cạnh số 1.

Số 5—Một cạnh gần vuông được tạo ra từ vật liệu có cạnh có rãnh mà trên đó đã loại bỏ bavia.

Số 6—Một cạnh gần như hình vuông.Cạnh này được tạo ra khi dung sai chiều rộng và điều kiện cạnh không chính xác như đối với cạnh số I.

Skived Các cạnh có hình dạng tùy chỉnh được sản xuất bằng cách cạo cạnh cơ học bằng dụng cụ đặc biệt.

1095 Kết thúc dải thép cán nguội

Dải thép carbon cán nguội sẽ được cung cấp với các lớp hoàn thiện sau.

1 Số 1 hoặc Mờ (Xỉn) 一Hoàn thiện không bóng, được sản xuất bằng cách lăn trên các cuộn được làm nhám bằng phương pháp cơ học hoặc hóa học.Lớp hoàn thiện này đặc biệt thích hợp cho sơn mài hoặc sơn bám dính, và có lợi trong việc hỗ trợ các thao tác vẽ bằng cách giảm ma sát tiếp xúc giữa khuôn và dải.

2 Lớp hoàn thiện Số 2 (Sáng đều)—Lớp hoàn thiện được sản xuất bằng cách cán trên các cuộn có lớp hoàn thiện nhẵn vừa phải.Lớp hoàn thiện số 1 (mờ) ít thích hợp hơn để tạo hình nguội và có thể áp dụng cho một số loại mạ nhất định.

dải carbon cao cán nguội ở dạng cuộn hoặc chiều dài cắt được phân loại là sản phẩm có độ dày từ 0,3000 inch [7,6 mm] trở xuống và chiều rộng từ 1/2 đến 23 15/16 inch [12,5 đến 600 mm], bao hàm.Các sản phẩm dung sai dải có thể có chiều rộng lớn hơn 23 15/16 inch (600 mm) theo thỏa thuận giữa người mua và nhà cung cấp;tuy nhiên, những sản phẩm như vậy được phân loại kỹ thuật là tấm cán nguội.Tối đa của phạm vi carbon được chỉ định là trên 0,25 đến 1,35 %.

Carbon là nguyên tố hợp kim chính có trong thép carbon.Chúng cũng chứa 0,4% silicon và 1,2% mangan.Các nguyên tố như niken, đồng, nhôm và molypden có mặt ở dạng vết nhỏ.Thép carbon AISI 1095 giòn, có độ cứng và độ bền cao.

Nó được trang bị trong các loại sau theo quy định:

1 Thép carbon cao ủ hình cầu mềm được dành cho các ứng dụng yêu cầu tạo hình nguội tối đa.Nó thường được sản xuất để cung cấp độ cứng Rockwell tối đa thấp nhất cho mỗi loại.

2 Thép carbon cao ủ mềm được dùng cho ứng dụng yêu cầu tạo hình nguội vừa phải.Nó được sản xuất với độ cứng Rockwell tối đa.

3 Thép cacbon cao có độ cứng trung bình được dùng cho các ứng dụng cần tạo hình nguội nhẹ hoặc cần sản phẩm cứng, đàn hồi hoặc cả hai.Nó được sản xuất theo phạm vi độ cứng Rockwell được chỉ định, mức tối đa cao hơn mức thu được đối với loại ủ.

4 Thép cacbon cao cứng hoàn toàn được dành cho ứng dụng phẳng.Nó được sản xuất theo yêu cầu về độ cứng tối thiểu của Rockwell, thay đổi theo cấp độ, vi cấu trúc và thước đo.Cứng hoàn toàn có thể được tạo ra bằng vi cấu trúc ngọc trai hoặc hình cầu hoặc hỗn hợp của cả hai.Độ cứng tối thiểu nên được thiết lập giữa người tiêu dùng và nhà sản xuất.

1095 Kiểm tra và thử nghiệm dải thép cán nguội

tần suất xác minh kích thước của sản phẩm phù hợp;

cường độ kiểm tra trực quan phù hợp về chất lượng bề mặt của sản phẩm;

một tần suất và loại thử nghiệm thích hợp để đảm bảo rằng loại thép chính xác được sử dụng.

Mức độ thử nghiệm

Kiểm tra độ bền kéo và uốn

Dung sai hình dạng