Không gỉWtôi là Nhiệt độ hoạt động

Nhiệt độ hoạt động của dòng 300 thường là 400-450 độ.

Nếu nhiệt độ hoạt động cao hơn được yêu cầu, chúng tôi đề xuất 17-7PH (550-

600 độ)

Có yêu cầu nhiệt độ cao hơn nữa không?Đi với các siêu hợp kim như Inconel X750 hoặc Inconel 600.

Temper

Dây không gỉ được rút ra từ trạng thái ủ.Ủ là một quá trình mà dây được biến đổi trong quá trình xử lý nhiệt.

• Sau khi ủ, dây được coi là mềm trong khoảng độ bền kéo 80-120.000 PSI.Sau đó, dây được kéo theo một kích thước cụ thể

• Trong quá trình kéo, dây cứng lại do gia công nguội và tăng độ bền

Cách thức hoạt động - Ví dụ: Một nhà máy muốn tạo ra dây có đường kính .040 ”ở điều kiện lò xo.Để đạt được đường kính và độ nóng mong muốn, mỗi kích thước hoàn thiện của vật liệu có một quy trình vẽ cụ thể.Quá trình này có thể phải được điều chỉnh một chút tùy thuộc vào hóa học chính xác của vật liệu liên quan.Mục tiêu là đáp ứng dung sai đường kính theo tiêu chuẩn ASTM A313

Quy trình điển hình để ủ:

Nhà máy sản xuất sẽ bắt đầu với một dây có đường kính lớn hơn mong muốn trong điều kiện mềm hoặc ủ

Sau đó, nó sẽ được kéo qua một loạt các khuôn để giảm đường kính nhưng sẽ đạt được sức mạnh trong quá trình giảm.Tuy nhiên, nó chỉ có thể được rút ra cho đến nay trước khi trở nên quá cứng hoặc giòn

Trong ví dụ này, giả sử chúng ta vẽ .250 ”thành .100”.Vật liệu hiện đã được gia công nguội (quá trình vẽ) và ở 100 ”trở nên rất cứng, quá khó để vẽ thêm hoặc nó sẽ trở nên giòn.Nhưng chúng tôi vẫn cần giảm nó xuống .040 ”

Ở 100 ”ở trạng thái cứng, chúng tôi phải ủ lại để làm mềm.Trong quá trình ủ dây sẽ được làm sạch trước khi ủ.Lớp phủ trước sẽ được đưa vào sau khi ủ

Sau khi quá trình ủ hoàn thành, vật liệu lại mềm ở mức .100 ”, được tráng trước, và bây giờ đã sẵn sàng để rút xuống .040.Bây giờ dây được kéo một lần nữa qua một loạt khuôn, giảm nó một chút qua mỗi khuôn (giảm diện tích) cho đến khi nó đạt đến kích thước hoàn chỉnh là .040 ”.Tại thời điểm đó, nó sẽ đạt yêu cầu về độ bền kéo và sẵn sàng bán cho khách hàng mùa xuân

Điều trị thụ động

Đặc tính ăn mòn của thép không gỉ là do một lớp màng oxit rất mỏng, không nhìn thấy được, bao phủ hoàn toàn bề mặt của các bộ phận và ngăn chặn sự ăn mòn diễn ra.Sự thụ động hóa loại bỏ mọi ô nhiễm bề mặt, thường là sắt để lớp phim này không bị gián đoạn.

• Sự thụ động hóa tăng cường sự hình thành của màng oxit để chống ăn mòn tối đa

• Passivation loại bỏ các lớp phủ kim loại và phi kim loại

• Cách thức hoạt động - được thực hiện bằng cách nhúng các bộ phận vào dung dịch axit nitric, thông thường trong 30 phút

Giảm stress

Quá trình gia nhiệt vật liệu đến nhiệt độ thích hợp, giữ đủ lâu để giảm ứng suất dư và sau đó làm nguội đủ chậm để giảm thiểu sự phát triển của ứng suất dư mới.

Thường được đề xuất cho các bộ phận hoàn thiện không gỉ như lò xo sau quá trình cuộn

Cách thức hoạt động - Trong quá trình cuộn lò xo, ứng suất bổ sung được đưa vào dây.Xử lý nhiệt sau cuộn làm giảm căng thẳng

Giảm căng thẳng được đề xuất:

o 300 Series = 700 độ trong một giờ

17- 7PH = 900 độ trong một giờ