|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Hình dạng: | dải | ||
|---|---|---|---|
| Điểm nổi bật: | N07725 Dải hợp kim niken,Hợp kim Inconel 725,725 Dải hợp kim niken |
||
Điều kiện giao hàng: cán nguội, xử lý nhiệt và ngâm hoặc ủ sáng
Độ dày mm (in): 0,025-3 (0,001-0,12)
Chiều rộng mm (in): 4-750 (0,16-29,5)
Tấm cuộn – tách khỏi cuộn dây – có chiều dài từ 250 - 4.000 mm (9,84-157,48 in).
UNS N07725, ASTM B805, NACE MR0175 / ISO 15156, API 6CRA
Hợp kim 725 là hợp kim Niken-Crom với sự bổ sung đáng kể của Molypden, Niobi và Titan, được cung cấp trong điều kiện gia công nóng, ủ và làm cứng theo thời gian.Nó được làm cứng theo thời gian để đạt được độ bền cực cao, xấp xỉ gấp đôi so với Hợp kim 625 trong điều kiện ủ, thông qua quá trình kết tủa của pha Y trong quá trình xử lý nhiệt có kiểm soát.Vì độ bền cao này đạt được bằng cách lão hóa thay vì gia công nguội, nên nó vẫn giữ được độ dẻo và độ dẻo dai tuyệt vời, và phương pháp này rất hữu ích cho các phần lớn hoặc không đồng nhất không thể được tăng cường thông qua gia công nguội.
Hợp kim 725 có khả năng chống ăn mòn rất giống với Hợp kim 625, do đó được sử dụng trong nhiều môi trường rất ăn mòn.Hàm lượng Niken cao đảm bảo khả năng chống nứt do ăn mòn ứng suất, kết hợp với Molypden để chống lại các môi trường khử mạnh như axit sunfuric và photphoric, Chromium để chống lại các môi trường oxy hóa như axit nitric, Titanium để ức chế ăn mòn giữa các hạt và khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở tổng thể .Sự kết hợp tổng thể của các nguyên tố hợp kim mang lại khả năng chống chịu tuyệt vời đối với các điều kiện được tìm thấy trong các giếng dầu và khí chua, có chứa carbon dioxide, clorua và hydro sunfua, đồng thời được phê duyệt theo NACE MR0175 cho các ứng dụng như vậy.
• Thích hợp để sử dụng trong các giếng dầu và khí chua có tính ăn mòn cao, được phê duyệt theo NACE MR0175
• Khả năng chống ăn mòn vượt trội trong nhiều môi trường ăn mòn bao gồm nước biển và axit công nghiệp
• Tuổi già để có độ bền cực cao
• Độ dẻo và độ dai tốt
• Khả năng chống nứt do ăn mòn ứng suất tuyệt vời
• Thiết bị downhole cho dịch vụ chua/ăn mòn
• Móc treo dầu khí, đầu nối,
• Chốt, đặc biệt là trong các ứng dụng hàng hải
• Thiết bị xử lý hóa chất
• Máy khuấy
• Thân van
| Tỷ trọng (Kg/m3) | 8310 |
| Tính thấm từ tính (20°C) | < 1,001 |
| Hệ số Young (kN/mm2) | 204 |
| Khẩu phần Poissons | 0,31 |
| Nhiệt dung riêng, 20°C (J/(gK)) | 0,43 |
| Điện trở suất, 20°C (µΩ-m) | 1.144 |
| Độ dẫn nhiệt, 20°C (W/(mK)) | 10.6 |
| Hệ số giãn nở nhiệt trung bình, 20 - 100°C (/K) | 13x10-6 |
| Cr | Ni | mo | Nb (+Ta) | ti | C | mn | sĩ | P | S | Fe | Al | |
| tối thiểu | 19 | 55 | 7 | 2,75 | 1 | |||||||
| tối đa | 22,5 | 59 | 9,5 | 4 | 1.7 | 0,03 | 0,35 | 0,2 | 0,015 | 0,01 | bóng | 0,35 |
| thanh hướng lên ĐẾN 3” (76mm) đường kính hoặc phần |
thanh lớn hơn hơn 10” (254mm) đường kính hoặc phần |
thanh lớn hơn hơn 10” (254mm) đường kính hoặc phần |
||||
| Căng thẳng bằng chứng 0,2%, tối thiểu | 827N/mm2 | 120 ksi | 827N/mm2 | 120 ksi | 827N/mm2 | 120 ksi |
| Độ bền kéo, tối thiểu | 1034 N/mm2 | 150 ksi | 1034 N/mm2 | 150 ksi | 1034 N/mm2 | 150 ksi |
| Độ giãn dài, 5,65√S0 và 4D | 20% | 20% | 20% | |||
| Giảm diện tích | 35% | 35% | 35% | |||
| Độ cứng (Rockwell C) | <43 | <43 | <43 | |||
| Độ bền va đập (-60˚C) Theo chiều dọc, điển hình | 54J trung bình (47J tối thiểu) | 40 ft.lb av (35 ft.lb tối thiểu) | ||||
| Độ bền va đập (-60˚C) Ngang, điển hình | 50J trung bình (43J tối thiểu) | 37 ft.lb av (32 ft.lb tối thiểu) | 43J trung bình (37J tối thiểu) | 32 ft.lb av (27 ft.lb tối thiểu) | ||
Hợp kim 725 được sản xuất thông qua các quy trình nóng chảy chất lượng cao để đảm bảo độ sạch và tính nhất quán.
a) Quá trình nóng chảy có thể được thực hiện bằng Lò hồ quang điện (EAF), tiếp theo là Khử cacbon bằng khí Argon (AOD) hoặc Khử cacbon bằng oxy chân không (VOD) và sau đó là Làm nóng chảy hồ quang chân không (VAR)
b) Ngoài ra, nấu chảy bằng Nóng chảy cảm ứng chân không (VIM) sau đó tinh chế thêm bằng Làm nóng chảy hồ quang chân không (VAR)
c) Hoặc, nấu chảy bằng Nóng chảy cảm ứng chân không (VIM), tiếp theo là Tinh luyện xỉ điện (ESR) và Nấu chảy hồ quang chân không (VAR)
d) Quá trình ủ phải được thực hiện ở nhiệt độ trên 1040°C, cho phép đủ thời gian để quá trình ủ hoàn toàn diễn ra
e) Vật liệu phải được làm mát nhanh chóng, ưu tiên làm mát bằng không khí
f) Lão hóa được thực hiện ở 730°C trong 8 giờ, tiếp theo là
lò làm mát đến 620 ° C, giữ trong 8 giờ, sau đó làm mát bằng không khí
g) Thanh được cung cấp với bề mặt bóc tiêu chuẩn
h) Mỗi lô vật liệu hoàn chỉnh được kiểm tra bằng siêu âm và tất cả các thanh được kiểm tra bằng mắt
• Xử lý đơn đặt hàng và kiểm soát hàng tồn kho được hỗ trợ bởi một hệ thống máy tính tích hợp đầy đủ liên kết với quá trình sản xuất và kiểm tra mặt hàng
• Có sẵn máy cưa vòng tự động để cắt vật liệu chính xác với kích thước mặt cắt lên tới 650mm (25”)
• Có thể thực hiện xử lý giai đoạn đầu, bao gồm cắt tia nước, tiện, doa và mài để giúp quản lý toàn bộ chuỗi cung ứng của bạn
• Tài liệu và chứng nhận bổ sung có thể được cung cấp theo yêu cầu
| hợp kim so sánh | N07725 | N06625 | KHÔNG4400 | N05500 | N07718 (tuổi) |
| Độ bền bằng chứng 0,2% (N/mm2) | 827 | 415 | 170 | 690 | 827 |
| Tốc độ ăn mòn (mm/năm) - Nước biển | 0,01 | 0,01 | 0,25 | 0. 18 | <0,01 |
| Tỷ lệ ăn mòn (mm/năm) - 10% axit sunfuric ở 80°C | 0. 15 | 0. 15 | 0,06 | 0. 1 | 0. 15 |
| Tỷ lệ ăn mòn (mm/năm) - Đun sôi axit nitric 50% | 1.8 | 1.8 | 1. 1 | <2 | 1,5 |
| Hoạt động | cắt Tốc độ m/phút (ft/phút) | Cho ăn Tỷ lệ mm/vòng (trong/vòng quay) | Chiều sâu của cắt mm (TRONG) |
| Phay | 1 1 - 14 (35 - 45) | 0. 1 - 0.2mm/răng | 0,2 - 3,0 (0,007 - 0,12) |
| 0,004 - 0,008 in/răng | |||
| Khoan đường kính 6.4mm ( 1/4") | 9 - 12 (29 - 38) | 0,05 (0,002) | |
| Khoan đường kính 12,7mm ( 1/2") | 9 - 12 (29 - 38) | 0,13 (0,005) | |
| Khoan đường kính 25,4mm ( 1") | 9 - 12 (29 - 38) | 0,25 (0,01) | |
| Tiện - Gia công thô | 9 - 12 (29 - 38) | 0,25 ( 0,01) | 6,4 (0,25) |
| Tiện - Gia công tinh | 12 - 15 (38 - 50) | 0,20 ( 0,008 ) | 1,3 (0,05) |
| dụng cụ | Phay/Tiện: Cacbua (SANDVIK GC 235, SECO T25M) | ||
| Khoan: HSS, góc nhọn 118°, góc đục 120° | |||
Người liên hệ: Ms. Florence Tang
Fax: 86-731-89853933
