|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Cấp: | SK4 | Tính năng: | cán nguội |
|---|---|---|---|
| Hình dạng: | Miếng thép | Điều kiện giao hàng 2: | Cán nguội + ủ mềm : G |
| Điều Kiện Bề MẶT: | sáng, xám xanh, đánh bóng, đánh bóng và ủ màu | Hình thức: | dải thép cuộn |
| Điểm nổi bật: | SK95 Dải thép cán lạnh,SK4 Dải thép cán lạnh,SK4 Dải thép bóng xuân |
||
Các suối, suối xoắn ốc, kim đan, sừng, băng đo, máy giặt, máy in chấm, máy phân cách và các suối đĩa khác nhau.
Do khả năng chế biến, làm cứng, hiệu suất sản phẩm, giá cả phải chăng và các đặc điểm khác, thép dụng cụ carbon là dải thép đặc biệt cán lạnh được sử dụng rộng rãi nhất.
Thép công cụ carbon được sử dụng trong nhiều lĩnh vực từ các ứng dụng cứng bao gồm lưỡi dao, công cụ cắt,và công cụ thông thường cho các ứng dụng đòi hỏi độ đàn hồi và độ dẻo dai bao gồm các lò xo thông thường, muối xoắn ốc, kim đan, sừng, băng đo và máy rửa.
Một cái nhìn tổng quan về thép dụng cụ carbon (SK2, SK4, SK5, SK6 và SK7) và thép carbon (S15C, S45C, S50C, S55C,và S60C) được cung cấp cho mục đích tham khảo và so sánh trên trang Thép đặc biệt và Thép carbon.
Nó là phổ biến để xử lý nhiệt hầu hết các lớp SK trước hoặc sau khi chế biến.
Các loại SK của FUSHUN được thiết kế để tạo ra độ thô bề mặt tối ưu sau khi xử lý nhiệt, cho phép kết thúc sản phẩm lý tưởng sau khi xử lý oxit đen.
Chất lượng và độ tin cậy cao
Our ability to produce uniform strength and thickness tolerances that are impossible to achieve using regular materials allows us to manufacture products that demonstrate stable strength in spring applications.
Hơn nữa, we can produce excellent fatigue resistance and reliability by adjusting material structure and by creating a high degree of cleanliness via the careful management of manufacturing history and the adjustment of chemical composition.
Chúng tôi có thể sản xuất các tấm siêu mỏng từ 0,010 đến 0,099 mm.
Chúng tôi có thể sản xuất các lô tiêu chuẩn có trọng lượng 300 kg, và cũng sẵn sàng xem xét các lô nhỏ hơn sau khi tham khảo ý kiến.
Chúng tôi làm sản phẩm theo yêu cầu, và có thể điều chỉnh độ cứng theo yêu cầu.
Bằng cách thay đổi cuộn được sử dụng trong quá trình cán, chúng tôi có thể cung cấp một kết thúc sáng hoặc mờ.
| Thể loại | Độ dày (mm) | Độ rộng (mm) |
| SK2 (SK120) | 0.010 ¢2.000 | 3 ¢ 300 |
| SK4 (SK95) | 0.010 ¢2.000 | 3 ¢ 300 |
| SK5 (SK85) | 0.010 ¥3.500 | 3 ¢ 300 |
| SK6 (SK75) | 0.010 ¢2.000 | 3 ¢ 300 |
| SK7 (SK65) | 0.010 ¥1.600 | 3 ¢ 300 |
| Định danh | Quốc tế Tiêu chuẩn |
Hoa Kỳ | Anh | Đức | Pháp | Nga | Trung Quốc | Nhật Bản |
| ISO | AISI SAE | BS | DIN | NF | LÒc | GB | JIS | |
|
SK2 (SK120) |
TC120 | W1-111/2 | - | - | C120E3U | y12 | T12 |
SK2 (SK120) |
|
SK4 (SK95) |
TC90 | W1-9 | - | - | C90E2U | y10 | T10 |
SK4 (SK95) |
|
SK5 (SK85) |
TC90 TC80 |
W1-8 | - | C80W1 |
C90E2U C80E2U |
Y8Γ y9 |
T8Mn T9 |
SK5 (SK85) |
|
SK6 (SK75) |
TC80 TC70 |
W1-7 | - | C80W1 |
C80E2U C70E2U |
y8 | T8 |
SK6 (SK75) |
|
SK7 (SK65) |
-
|
- | - | C70W2 | C70E2U | y7 | T7 |
SK7 (SK65) |
| Loại | Định danh | Thành phần hóa học ((%) | |||||||
| C | Vâng | Thêm | P | S | Cr | Ni | Các loại khác | ||
|
Thép đặc biệt JIS G 3311 (4401)
|
SK2 (SK120) |
1.15 1.30 |
0.10 0.35 |
0.10 0.50 |
¥0.030 | ¥0.030 | ¥0.30 | ¥0.25 |
Cu00.25
|
|
SK4 (SK95) |
0.90 1.00 |
0.10 0.35 |
0.10 0.50 |
¥0.030 | ¥0.030 | ¥0.30 | ¥0.25 | ||
|
SK5 (SK85) |
0.80 0.90 |
0.10 0.35 |
0.10 0.50 |
¥0.030 | ¥0.030 | ¥0.30 | ¥0.25 | ||
|
SK6 (SK75) |
0.70 0.80 |
0.10 0.35 |
0.10 0.50 |
¥0.030 | ¥0.030 | ¥0.30 | ¥0.25 | ||
|
SK7 (SK65) |
0.60 0.70 |
0.10 0.35 |
0.10 0.50 |
¥0.030 | ¥0.030 | ¥0.30 | ¥0.25 | ||
| Thể loại |
Mật độ g/cm3 |
Nhiệt độ cụ thể J (kg·K) |
Tỷ lệ mở rộng nhiệt (0°C-100°C) 10-6/K |
Khả năng dẫn nhiệt W/(m·K) |
Kháng điện μΩ·cm |
Young's modulus N/mm2 |
| Thép đặc biệt | 7.84 | 490 | 11.0 | 50.2 | 18 | 208000 |
1. Độ cứng/khả năng kéo
Thép đặc biệt valve lạnh thường được cung cấp như valve (với một kết thúc valve),nhưng chúng tôi có thể cung cấp các sản phẩm với kết thúc dao động từ kết thúc mịn nhất annealed đến kết thúc cứng nhất hoàn toàn cứngĐiều này cho phép bạn chọn kết thúc phù hợp nhất với yêu cầu và ứng dụng của bạn.
| Thể loại | Tình trạng hoàn thiện | Xét nghiệm độ cứng | Xét nghiệm kéo | |
| HV | Sức kéo N/mm2 | Chiều dài % | ||
|
SK-2 (SK120) |
Sản phẩm được sưởi | 170210 | 520 ¢ 685 | 20 ¢32 |
| Da đã qua | 190 ¢ 230 | 570 ¢ 715 | 10 ¢ 28 | |
| Lăn | 250 ¢ 290 | 735980 | 2 ¢15 | |
| Chất cứng hoàn toàn | 280320 | 835 ¥1080 | 1 ¢3 | |
|
SK4 (SK95) |
Sản phẩm được sưởi | 160 ¢ 200 | 490 ¢645 | 24 ¢ 35 |
| Da đã qua | 175 ¥215 | 540 ₹695 | 12 ¢32 | |
| Lăn | 245 ¢ 285 | 725 ¢ 970 | 2 ¢15 | |
| Chất cứng hoàn toàn | 270 ¢ 310 | 8251040 | 1 ¢4 | |
|
SK5 (SK85) |
Sản phẩm được sưởi | 150 ¢ 190 | 460 ¢ 625 | 26 ¢ 37 |
| Da đã qua | 170210 | 510 ¢ 685 | 15 ¢35 | |
| Lăn | 240 ¢280 | 725 ¢ 930 | 3 ¢16 | |
| Chất cứng hoàn toàn | 260 ¢ 300 | 805 ¢ 1000 | 1 ¢5 | |
|
SK6 (SK75) |
Sản phẩm được sưởi | 145185 | 440 ¢ 615 | 27 ¢ 38 |
| Da đã qua | 160 ¢ 200 | 490 ¢665 | 15 ¢35 | |
| Lăn | 235 ¢ 275 | 715 ₹920 | 3 ¢16 | |
| Chất cứng hoàn toàn | 255 ¢ 295 | 795 ₹990 | 1 ¢5 | |
|
SK7 (SK65) |
Sản phẩm được sưởi | 140 ¢180 | 410 ¢ 610 | 28 ¢ 39 |
| Da đã qua | 155195 | 460 ¢ 655 | 16 ¢ 36 | |
| Lăn | 230 ¢ 270 | 705 ¢ 900 | 3 ¢17 | |
| Chất cứng hoàn toàn | 250 ¢ 290 | 775 ¢ 970 | 1 ¢5 | |
| Chất cứng hoàn toàn | 200 ¢240 | 655 ¢735 | 1 ¢8 | |
Định nghĩa kết thúc và biểu đồ kết thúc
FUSHUN sử dụng các định nghĩa hoàn thiện sau:
| Tình trạng hoàn thiện | Giảm lăn hoàn thiện |
| Sản phẩm được sưởi | (Như được sưởi) |
| Da đã qua (được cuộn nhẹ) | Tối đa 5% |
| Lăn | 15%~40% |
| Chất cứng hoàn toàn | 35% trở lên |
Biểu đồ độ cứng
| Thể loại | Tình trạng hoàn thiện (HV) | |||
| Sản phẩm được sưởi | Da đã qua | Lăn | Chất cứng hoàn toàn | |
| SK2 (SK120) | 170210 | 190 ¢ 230 | 250 ¢ 290 | 280320 |
| SK4 (SK95) | 160 ¢ 200 | 175 ¥215 | 245 ¢ 285 | 270 ¢ 310 |
| SK5 (SK85) | 150 ¢ 190 | 170210 | 240 ¢280 | 260 ¢ 300 |
| SK6 (SK75) | 145185 | 160 ¢ 200 | 235 ¢ 275 | 255 ¢ 295 |
| SK7 (SK65) | 140 ¢180 | 155195 | 230 ¢ 270 | 250 ¢ 290 |
2. Khả năng cong
1Trong khi một kết thúc cuộn đôi khi được sử dụng cho các sản phẩm uốn cong, chúng tôi thường sử dụng một kết thúc annealed hoặc da qua cho các sản phẩm như vậy.
2Các dải thép thường có tính hướng.nó tốt hơn để tránh uốn cong song song với hướng lănDo đó, cần phải suy nghĩ về một bố trí mà sẽ đảm bảo rằng hướng uốn cong là vuông hoặc chéo với hướng cán.
3Sau khi cắt, cắt hoặc chế biến, nếu một khuynh hướng được thực hiện để bề mặt bị nứt nằm trên bề mặt bên ngoài của phần cong, các vết nứt có thể lan rộng từ cạnh bị nứt.bề mặt burred nên được đặt để nó là trên một phần mà sẽ không bị uốn cong, hoặc các burrs nên được loại bỏ trước khi uốn cong.
4. Khi uốn cong, mùa xuân trở lại khác nhau tùy thuộc vào mức độ chế biến và hoàn thiện của vật liệu.
5Độ uốn cong khác nhau tùy theo chất lượng và điều kiện chế biến, nhưng có thể chế biến vật liệu với các điều kiện hoàn thiện khác nhau như được hiển thị bên dưới.
(Các điều kiện này chủ yếu áp dụng cho các dải thép carbon thấp có lớp SK5 hoặc thấp hơn)
3. Khả năng kéo
Ngoại trừ các quy trình vẽ nhỏ, sản phẩm thường cần có khả năng kéo giống nhau cho tất cả các hướng.
Mặc dù các dải thép đặc biệt được cán lạnh không dễ bị các dấu hiệu căng nắp đáng kể theo cách thép mềm, nhưng chúng có giới hạn kéo thấp.chúng tôi thực hiện nướng trung gian, và sau đó vẽ lại sản phẩm.
Chúng tôi sử dụng tốc độ vẽ 0,4 để vẽ một tấm phẳng thông thường và 0,6 để vẽ lại.
Tỷ lệ rút vốn = d/D
d = đường kính của sản phẩm được vẽ, D = đường kính của tấm tròn trước khi vẽ
Đề xuất: Công thức tính toán ước tính sức kéo
P = ndtσBm
Lưu ý: t = độ dày, m = nhân tố điều chỉnh (thường là 0,4 ∼ 1,0)), σB = độ bền kéo của vật liệu
Xử lý nhiệt
| Thể loại | Nhiệt độ dập tắt (°C) |
| SK4 (SK95) | 790850 xả dầu (760820 xả nước) |
| SK5 (SK85) | 790850 xả dầu (760820 xả nước) |
| SK6 (SK75) | 790850 xả dầu (760820 xả nước) |
| SK7 (SK65) | 790850 xả dầu (760820 xả nước) |
| SKS51 | 790850 xả dầu (760820 xả nước) |
1. Tổng quan xử lý nhiệt
Hầu như tất cả các dải thép đặc biệt cán lạnh đều được dập tắt và làm nóng phù hợp với ứng dụng.
Những cân nhắc quan trọng nhất khi thực hiện các quy trình xử lý nhiệt này là:
(1) để làm nóng và làm mát sản phẩm đồng đều sử dụng các điều kiện thích hợp,
(2) để ngăn ngừa khử cacbon, quy mô và ăn mòn ở nhiệt độ cao càng nhiều càng tốt, và
(3) để chọn một phương pháp dập tắt sẽ giảm thiểu biến dạng dập tắt.
2Nhiệt độ lò và vật liệu
Khi thực hiện xử lý nhiệt, nhiệt độ của lò xử lý nhiệt được đo và sử dụng như nhiệt độ mà vật liệu được nung nóng.đôi khi có thể có sự khác biệt hoặc biến đổi lớn giữa nhiệt độ thực tế của vật liệu và nhiệt độ lò đoDo đó, cần phải nghiên cứu kỹ lưỡng tính chất nhiệt độ và kiểm soát nhiệt độ và thay đổi quy trình xử lý nhiệt phù hợp.
3. Xử lý trước và khí quyển
Khi xử lý dải thép đặc biệt cán lạnh, hàm lượng carbon càng cao, việc khử cacbon càng dễ xảy ra.Rủi ro trở nên lớn hơn trong các quy trình sưởi ấm nhiệt độ cao như làm nguộiNếu vật liệu bị ô nhiễm với bụi bẩn hoặc các chất lạ thì ăn mòn nhiệt độ cao có thể xảy ra.Do đó, cần phải xử lý trước bề mặt vật liệu bằng cách làm sạch chúng và điều chỉnh khí quyển của lò trước khi xử lý nhiệtKhí RX được sử dụng làm khí quyển lò tiêu chuẩn trong quá trình dập tắt, khí NX trong quá trình làm nóng, nhưng khí N2, H2, AX và các loại khác cũng được sử dụng.
Trong một số trường hợp, lò tắm muối trung lập, lò tắm kim loại, ống lò, vỏ và các thiết bị khác được sử dụng để đảm bảo rằng vật liệu không tiếp xúc trực tiếp với không khí.
4. Chấm dứt
Trong hầu hết các trường hợp, một giá trị xung quanh điểm giữa của phạm vi nhiệt độ dập trong bảng trên được sử dụng làm nhiệt độ dập.Nhiệt độ này được duy trì trong bất cứ nơi nào từ vài chục giây đến vài phút tùy thuộc vào chất lượng vật liệu, kích thước, hình dạng, tính chất cần thiết và phương pháp dập.Nếu nhiệt độ dập quá cao hoặc được duy trì quá lâuMặt khác, nếu nhiệt độ dập quá thấp hoặc không được duy trì đủ lâu,sản phẩm không cứng và có thể xuất hiện các điểm mềmDo đó, điều quan trọng là chọn các điều kiện dập phù hợp.
Thông thường dầu hoặc nước được sử dụng để làm mát vật liệu.nhưng dễ bị các vấn đề như biến dạng dập tắt và nứtVì lý do này, ngoại trừ một số trường hợp đặc biệt, làm nguội dầu được sử dụng cho các dải thép đặc biệt cán lạnh.
Để tránh biến dạng dập tắt, nhiệt độ dầu được tăng lên và làm quen. Trong các trường hợp đặc biệt, dập tắt được thực hiện trong bồn tắm muối hoặc bồn tắm kim loại (austempering).Đối với hình dáng ruy băng hoặc hình đơn giản, dập phân, dập máy, và các phương pháp khác được sử dụng.
5. Đánh giá
Bất chấp độ cứng của chúng, các vật liệu quen không có độ dẻo dai và dễ vỡ.Các điều kiện làm nóng được xác định tùy thuộc vào các tính chất cần thiết của mỗi vật liệu bằng cách xem xét kết quả thử nghiệmĐối với các dải thép đặc biệt cán lạnh,thời gian làm nóng dài được sử dụng cho một số trường hợp (đặc biệt là khi độ dẻo dai được yêu cầu) bởi vì lượng vật liệu được sử dụng là nhỏ và công việc làm nóng thường được thực hiện liên tụcTuy nhiên, có vẻ như hầu hết các nhà sản xuất thường sử dụng thời gian hàn ngắn không quá một vài phút.Nếu thời gian ngắn thì nhiệt độ được đặt cao hơn một chút và các sản phẩm được làm nóng nhiều lầnTuy nhiên, như một quy tắc chung, các vật liệu được làm nóng ở nhiệt độ thấp trong một thời gian dài có độ dẻo dai hơn những vật liệu được làm nóng ở nhiệt độ cao.Do đó, cẩn thận để tránh làm cho lò làm nóng ngắn hơnSử dụng một bồn tắm dầu, kim loại hoặc muối để làm nóng làm cho nó có thể giảm thời gian so với làm nóng ngoài trời.
Các tính chất quen và làm nóng cho các loại thép phổ biến được hiển thị trong các biểu đồ dưới đây.
6.
Các vật liệu được ủ để làm mềm chúng hoặc loại bỏ biến dạng. Trong các ứng dụng như vậy, nhiệt độ ủ thích hợp là 600oC~700oC. Nếu nhiệt độ quá cao,cấu trúc có thể được thay đổi và decarburization hoặc quy mô có thể xảy ra, vì vậy nó thường được ưa thích để chọn một nhiệt độ ở phía dưới. nhiệt độ 600 ° C ∼ 700 ° C được duy trì trong bất cứ nơi nào từ một vài phút đến 30 phút,sau đó vật liệu được làm mát dần dần đến khoảng 200 °CNó có thể được để mát tự nhiên khi nhiệt độ là 200oC hoặc thấp hơn.
Người liên hệ: Ms. Florence Tang
Fax: 86-731-89853933
